Станок плазменной резки с ЧПУ ULTRAFLAME SBR- 2030
р.
р.
Добавить в корзину
Машина плазменной резки металла с ЧПУ серии«ULTRAFLAME», производства проектно-производственного предприятия «СПИКОМЭНЕРГО» (Россия, г. Барнаул), представляет собой систему позиционирования портального типа, перемещающуюся по двум продольным рельсовым направляющим и установленного на портале суппорта с закрепленным на нем плазмотроном и/или газовым резаком.
Пройдите опрос и мы подберем станок под ваши задачи.
Заполните Ваши контактные данные и мы отправим Вам коммерческое предложение.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА СТАНКА
Высокая надежность
Станок может эксплуатироваться в непрерывном многочасовом режиме без ущерба для узлов и агрегатов. Каждая установка проходит полное тестирование и готова к самым жестким условиям эксплуатации. Станок собран из высококачественных комплектующих (см. подробное описание ниже).
Простота и оперативность обслуживания
Все детали есть в наличии, и могут быть поставлены для замены в кратчайший срок. Простота конструкции позволяет быстро диагностировать возникшую неисправность и свести к минимуму простои и затраты на сервисное обслуживание.
На оборудование производственной компании СПИКОМЭНЕРГО предоставляется гарантия 1 год с момента монтажа, а также бесплатная техническая поддержка и обучение в данный период.
Станок плазменной резки с ЧПУ ULTRAFLAME SBR-2030
Ширина обрабатываемого листа, мм; 2100
Длина обрабатываемого листа, мм; 3050
Вертикальный ход перемещения плазмотрона, мм;170
Длина рельсового пути (с учетом парковочной зоны), мм; 3976
Толщина резки металла, мм ;зависит от источника плазмы
Скорость позиционирования, мм/мин; до 15 000
Точность воспроизведения заданного контура, мм ;± 0,05
Точность позиционирования резака ;1 класс точности
Стабилизация расстояния между плазмотроном и поверхностью заготовки;THC/авто
Автопоиск металла; есть
Встроенная библиотека; есть
Лазерное позиционирование резака ;есть
Размер монитора, дюймы ;7
Питание портала; 220В, 50 Гц
Потребляемая мощность, кВт ;0,5
Условия эксплуатации закрытое помещение цеха; +5…+40˚С
ИСТОЧНИКИ ПЛАЗМЫ ULTRAFIRE (РОССИЯ)
Преимущества ULTRAFIRE:
- Использование IGBT модулей повышает надёжность работы аппарата; - Аппарат пригоден для установки на портальных раскройных машинах с ЧПУ и роботах. Имеет необходимые сигналы обмена с ЧПУ; - Выносной блок ВЧ зажигания дуги предназначенный для размещения на суппорте портальной машины или роботе, значительно снижает высокочастотные помехи; - Предварительная установка и плавная регулировка тока; - Зажигание дуги на пониженном токе способствует снижению расхода изнашиваемых деталей; - Управление газом отдельно от аппарата делает газовый контур коротким и обеспечивает стабильное давление газа и качество резки; - Раздельная подача плазмообразующего и защитного газа и раздельное регулирование расхода позволяет получить технологии резки, основанные на воздухе, азоте, кислороде; - Жёсткость дуги обеспечивает гладкий рез; - Встроенная система охлаждения имеет производительный насос; - Блокировки: перегрев, перегрузка, повышенное напряжение, пониженное напряжение или потеря фазы, контроль давления газа, контроль уровня и расхода охлаждающей жидкости.
ИСТОЧНИКИ ПЛАЗМЫ HYPERTHERM (США)
Преимущества HYPERTHERM:
- Мировой лидер в области технологий плазменной резки; - Самая высокая производительность в данном классе; - Самая современная технология наших расходных деталей обеспечивает более высокие скорости и лучшее качество резки, помогая сделать больше за меньшее время. - Хорошая портативность, простые элементы управления и стабильная плазменная дуга делают системы Powermax простыми в использовании даже для новичков. - Продолжительный срок службы расходных деталей и высокие скорости резки сокращают затраты на резку и строжку
ИСТОЧНИКИ ПЛАЗМЫ THERMAL DYNAMICS (США)
Преимущества HYPERTHERM:
- Гибкость для резки толстых и тонких листов любого типа материала. - Быстра резка с системой воздух-воздух. - Максимальная производительность с надежностью и простотой. - Технология горелки XT 301. - Многофункциональный контроль газа. - Технология резки в водяном тумане (WMS) оптимизирует качество резки на цветных металлах (опционально в модели Auto-Cut 200 XT).
ИСТОЧНИКИ ПЛАЗМЫ TELWIN (ИТАЛИЯ)
Преимущества TELWIN:
- Пневмоподжиг дуги; - Повышенная стабильность тока резки; - Имеется возможность подключения к автоматизированным системам резки; - Цифровая панель, обеспечивающая удобное считывание информации и регулировку; - Термостатическая защита, защита от сверхнапряжения, защита от слишком низкого напряжения, от сверхтока, короткого замыкания в горелке, отсутствия фазы и воздуха.
ИСТОЧНИКИ ПЛАЗМЫ EX-TRAFIRE (ЧЕХИЯ)
Преимущества EX-TRAFIRE:
- Второе поколение систем плазменной резки с инновационной синергетической функцией - Простая и дружественная оператору панель с жидкокристаллическим дисплеем - Высокая мобильность аппарата для резки металла толщиной до 50 мм! - Легкая настройка параметров плазменной резки - CNC интерфейс - Эргономичный резак FHT-EX® 105H с облегченным и гибким коаксиальным шланг-пакетом минимизирует утомляемость при работе в любых пространственных положениях - Стартовый комплект расходных
ИСТОЧНИКИ ПЛАЗМЫ КЕДР (РОССИЯ)
Преимущества КЕДР:
- Пневмоподжиг и наличие пилотной дуги облегчают работу и увеличивают ресурс расходных частей плазмотрона почти в два раза по сравнению с классическим плазмотроном с ВЧ поджигом. - Система защиты от перегрева и перепадов напряжения в сети предотвращает выход аппарата из строя. - Возможность работы в системах с ЧПУ (наличие разъема подключения к внешнему контроллеру для обеспечения обратной связи от дуги). - Высокая мобильность – установка обладает компактными для данного класса оборудования размерами, малой массой, эргономичными рукоятками на корпусе и возможностью установки рым-болтов (в комплекте).